ทูไบน์เป็นหัวใจของโรงงานไฟฟ้า โดยสถานะการทํางานของมันจะกําหนดประสิทธิภาพในการแปลงพลังงานและผลกําไรของโรงงานโดยทั่วไปในปัจจุบันตลาดไฟฟ้าที่ไม่มั่นคง กับความต้องการการควบคุมความถี่ของเครือข่ายที่เข้มงวดมากขึ้น, ทูไบน์ต้องไม่เพียงแค่รับรองภาระพื้นฐาน แต่ยังต้องผ่านการเริ่มต้น-หยุดรอบและความแตกต่างภาระบ่อย ๆระบบการใช้งานที่เข้มข้นนี้ ทําให้อุปกรณ์ทํางานได้อย่างต่อเนื่อง จนถึงขีดจํากัดของอุปกรณ์.
การบริหารทรัพย์สินพลังงานที่ทันสมัยเผชิญกับปัญหากับปัญหาที่สําคัญ: วิธีการรักษาความยืดหยุ่นในการดําเนินงานโดยรักษาความสมบูรณ์แบบของอุปกรณ์แนวทางการบํารุงรักษาแบบปฏิกิริยาแบบดั้งเดิมพิสูจน์ว่าไม่เพียงพอสําหรับความต้องการของปัจจุบันในกรณีที่เวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน กลายเป็นการสูญเสียทางการเงินที่สําคัญ
โดยใช้ความเชี่ยวชาญในระบบพลังงานมาเป็นศตวรรษแล้ว ABB ได้พัฒนาระบบระบบควบคุมและวินิจฉัยรอบชีวิตที่ครบวงจรสําหรับทัพบินก๊าซ, กลมและน้ํามันการแก้ไขนี้ได้ก้าวข้ามระบบอัตโนมัติแบบปกติ โดยการนํามาใช้กลยุทธ์ดิจิตาไลส์ที่ลึกซึ้ง เพื่อเปลี่ยนการซ่อมแซมหลังความล้มเหลวเป็นโปรโตคอลการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์.
โซลูชั่นบูรณาการของ ABB ผสมผสานการควบคุมอัตโนมัติกับการวินิจฉัยที่ก้าวหน้าและความสามารถในการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ เพื่อป้องกันความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงการหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนข้อดีทางการแข่งขันของระบบประกอบด้วย:
- ความเชี่ยวชาญที่ไม่เกี่ยวข้องกับผู้ผลิต:โซลูชั่นควบคุมที่กําหนดเองที่เข้ากันได้กับทุกยี่ห้อของเครื่องเรือนใหญ่ โดยมีเส้นทางการย้ายที่เรียบร้อยสําหรับระบบ DCS ของผู้บริหารฝ่ายที่สาม
- ความสามารถในการควบคุมที่ครบถ้วนฟังก์ชันแบบเต็มสเปคเตอร์ รวมถึงการควบคุมตัวควบคุม, การจัดการวาล์ว, การประเมินความเครียดของโรเตอร์, การร่วมกันอัตโนมัติ, การควบคุมการตื่นเต้น และการควบคุมช่วย
-
การใช้งานเฉพาะในอุตสาหกรรม:
- อุปกรณ์เรือนควาย:การจัดการความแม่นยําสําหรับการใช้งานและอุตสาหกรรม รวมถึงการควบคุมการสกัด, การควบคุมเลี่ยง และการควบคุมที่ประสานกันในระดับหน่วย
- อุปกรณ์อัดน้ํามัน:การป้องกันพิเศษสําหรับหน่วยจุดสูงสุด, วงจรรวม, และการตั้งค่าการเริ่มต้นดําด้วยการควบคุมน้ํามัน, การป้องกันความเร็วเกิน, และกลไกต่อต้านการกระชับกระแส
- อุปกรณ์ระบายน้ํา:การควบคุมการตอบสนองรวดเร็วความกว้างขวางความถี่สูง ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน IEEE และ IEC สามารถปรับขนาดได้จากอุปกรณ์ขนาดเล็กไปยังโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่
ในแดนหน้าของการดิจิตอลิเซชั่นอุตสาหกรรม แพลตฟอร์มทรัพย์สินสุขภาพของเอบบี (ABB) ใช้แบบจําลองฟิสิกอลและอัลการิทึมการเรียนรู้เครื่องจักร เพื่อแปลงข้อมูลการดําเนินงานประวัติศาสตร์เป็นข้อมูลที่สามารถนําไปใช้ได้:
- การติดตามสุขภาพอย่างครบถ้วนการเปรียบเทียบการทํางานของอุปกรณ์ในเวลาจริงกับเมตรฐานเบอร์ลีน ทําให้สามารถตรวจพบความผิดปกติได้อย่างแม่นยํา ก่อนการล้มเหลวจะเกิดขึ้น
- การปรับปรุงเศรษฐกิจความแม่นยําในการวินิจฉัยลดต้นทุนการบํารุงรักษา 15% - 30% ปรับปรุงการเคลื่อนไหวเงินสดอย่างสําคัญ
- การวิเคราะห์ระดับสูง:การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนระดับมืออาชีพและการจินตนาการแนวโน้มปารามิเตอร์ผ่านโปรแกรมวินิจฉัยของ ABB ที่เพิ่มเติมด้วยเซ็นเซอร์สั่นสะเทือนแบบไร้สายสําหรับการติดตามอุปกรณ์หมุนในเวลาจริง
สําหรับระบบเก่าที่ใกล้สิ้นอายุการใช้งานหรือขาดการสนับสนุนการบํารุงรักษา, ABB ให้เส้นทางการย้ายที่กําหนดเองศูนย์ความเป็นเลิศระดับโลกของบริษัทสําหรับเครื่องจักรหมุน พัฒนาทางแก้ไขการปรับปรุงที่ปรับปรุงเพื่อลดการสับสนในการดําเนินงานให้น้อยที่สุดในขณะที่ส่งผลให้เกิดการกระโดดขนาดใหญ่ในการทํางานของระบบควบคุม.